環(huán)氧灌封膠使用過(guò)程中，操作時(shí)間具體指的是什么時(shí)間呢？操作時(shí)間是指膠液從混合開(kāi)始，能保持到自流平，保持完全滲透性的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)環(huán)氧灌封膠使用過(guò)程不能自流平，滲透性差時(shí)，說(shuō)明使用時(shí)間超過(guò)操作時(shí)間，所以混合后的產(chǎn)品必須在操作時(shí)間內(nèi)施膠完成。那么如何把控操作時(shí)間呢？關(guān)鍵的是要了解與操作時(shí)間有關(guān)的幾個(gè)因素，現(xiàn)在施奈仕和大家作以下應(yīng)用分析。

一、溫度

       環(huán)氧灌封膠混合后，環(huán)境溫度越高，膠水增稠越快，可操作灌膠的時(shí)間就越短，這也是為什么有些用戶在夏天使用時(shí)，在規(guī)定操作時(shí)間內(nèi)，出現(xiàn)用到后面的膠水灌膠后流不平或無(wú)法滲透到產(chǎn)品底部的現(xiàn)象，在冬天的時(shí)候，灌膠后，無(wú)法及時(shí)收料，需要延長(zhǎng)收料時(shí)間，這都是因?yàn)榄h(huán)境溫度變化對(duì)操作時(shí)間的影響。所以有條件的用戶可以恒溫施膠，或者夏天熱時(shí)控制好配膠量，冬天時(shí)允許情況下可以適當(dāng)加熱固化，不至于影響生產(chǎn)收料進(jìn)度。

二、配膠量

       配膠量指的是兩組分混合后的重量，特別是針對(duì)混合反應(yīng)發(fā)熱明顯類型的環(huán)氧灌封膠，量越多，反應(yīng)越劇烈，固化速度就越快，操作時(shí)間就越短，那是因?yàn)榉艧嵩絼×?，膠體環(huán)境溫度上升越快，溫度越高，反應(yīng)增稠越快。所以為避免增稠快現(xiàn)象及高溫灼傷的情況，在配膠量方面盡可能的把生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)廠家詳細(xì)反應(yīng)，得到生產(chǎn)廠家的用膠方案，因?yàn)橐话惝a(chǎn)品說(shuō)明書(shū)物理操作性能要求均是以實(shí)驗(yàn)室用量得出的數(shù)據(jù)，與實(shí)際生產(chǎn)相對(duì)有些出入。

三、混合比例

       混合比例所產(chǎn)生的問(wèn)題和以上兩方面完全不一樣，以上兩方面有所差異，但灌封正常的產(chǎn)品完全固化后性能不受影響，混合比例不對(duì)情況下，固化劑少，自然操作時(shí)間長(zhǎng)，固化劑多，相對(duì)固化要快，操作時(shí)間變短，但是性能方面除了操作時(shí)間異常外，還會(huì)出現(xiàn)不固化、發(fā)粘、變脆、變硬、變軟等等應(yīng)用問(wèn)題。

       環(huán)氧灌封膠能否正常保護(hù)灌封的產(chǎn)品，前期灌膠操作是否正常至關(guān)重要，所以了解環(huán)氧灌封膠操作時(shí)間的相關(guān)因素是很有必要，從生產(chǎn)上來(lái)說(shuō)是提前規(guī)避了影響生產(chǎn)效率的因素，除了以上方面的因素，其實(shí)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)穩(wěn)定性也是非常重要的，如果生產(chǎn)批次不穩(wěn)定，才是麻煩的。需要更詳細(xì)的了解環(huán)氧灌封膠產(chǎn)品，請(qǐng)致電咨詢施奈仕，施奈仕專注電子工業(yè)膠粘產(chǎn)品，品質(zhì)值得信賴。

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