三防漆應(yīng)用工藝一般有噴涂、刷涂、浸泡等方式，選擇哪種方式進(jìn)行操作，均要依據(jù)自身的條件以及產(chǎn)品應(yīng)用需求進(jìn)行合理的選擇。今天施奈仕就和大家分享一下三防漆使用浸泡工藝時，需要注意哪些事項。

事項一：定期清潔

       裝三防漆容器若是開放式的，隨著浸泡次數(shù)的增加，可能會有污染，比如空氣中的灰塵、容器壁上的膠皮或者其它雜質(zhì)混入，在浸泡后操作人員又未發(fā)現(xiàn)的情況下，影響到三防漆的應(yīng)用附著性，特別是長時間不清潔容器，污染物的累積是造成應(yīng)用問題的隱患，所以容器要定期清潔。

事項二、補充稀釋劑

       用戶在浸泡PCB板操作過程是敞開的，避免不了三防漆稀釋劑的揮發(fā)，稀釋劑揮發(fā)越多，粘度越大，浸泡過程越容易產(chǎn)生氣泡，造成難消除，粘度增大，浸泡的操作性也受影響，比如拿出時板面難流平，滴落的膠水易產(chǎn)生氣泡。那有什么方法可以管控三防漆稀釋劑揮發(fā)量呢？使用密度計，因為隨著稀釋劑不斷的揮發(fā)，剩余的三防漆密度也會變大，只要加入稀釋劑，用密度計測試接近標(biāo)準(zhǔn)密度就可以不再加稀釋劑，也可以咨詢廠家稀釋劑揮發(fā)的速率，定時補充。

事項三、浸泡速度

       PCB板浸泡操作時，浸入和取出的速度要特別注意，大家都知道，PCB板在涂覆三防漆后，產(chǎn)品表面要求非常高，一定是平整，無表面缺陷及異常，如果浸泡速度或取出速度快，很容易造成PCB板面及容器中的三防漆產(chǎn)生氣泡，特別表干快的三防漆，氣泡可能消不了，肯定導(dǎo)致應(yīng)用性能下降，所以PCB板浸入及取出速度要適當(dāng)控制。

       除了以上注意事項，還有放置PCB板時要平整、取出還要注意減少膠水垂流導(dǎo)致的浪費等等問題，今天施奈仕就三防漆浸泡工藝注意事項和大家分享到這，如果大家還想了解其他施膠方式的注意事項，請登入施奈仕官網(wǎng)可以詳細(xì)了解。

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