我們都知道貼片紅膠的作用，說簡(jiǎn)單點(diǎn)就是使零件牢固地粘貼于PCB表面，防止其掉落，但是在使用時(shí)出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，膠就會(huì)隨機(jī)的掉在PCB其它地方及元器件上，明顯的就是影響到PCB的外觀，嚴(yán)重的影響到電子產(chǎn)品使用，出現(xiàn)拉絲是有多種因素造成，有工藝方面、有材料方面、有膠水方面、環(huán)境方面等，現(xiàn)在施奈仕就和大家分享下一些貼片紅膠出現(xiàn)拉絲的因素和解決方法。

一、點(diǎn)膠速度快

       一款合適的貼片膠均有其固定的性能指標(biāo)，比如粘度、觸變指數(shù)等，去滿足一個(gè)固定的生產(chǎn)工藝需求，但是部分用戶在不了解膠水性能下，為提高生產(chǎn)效率，把點(diǎn)膠速度提高，卻忽略了產(chǎn)品本身性能滿足不了新工藝的需求，在點(diǎn)膠速度突然加快，觸變性跟不上，就容易帶起膠水，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，解決方案是在需要加快生產(chǎn)效率改變工藝前咨詢生產(chǎn)廠家，確定目前產(chǎn)品性能是否能滿足新工藝，不能滿足，可以要求廠家提供解決方案，防止異常出現(xiàn)。

二、使用前未攪拌均勻

       貼片紅膠我們都知道是屬于具有高觸變性的材料，目的就是解決生產(chǎn)拉絲現(xiàn)象，但是反應(yīng)觸變性的指數(shù)是觸變指數(shù)，觸變指數(shù)的大小和粘度是有一定關(guān)系，在印刷過程或者點(diǎn)膠時(shí)，出現(xiàn)隨機(jī)性或者概率性的拉絲現(xiàn)象，可以考慮膠水出現(xiàn)局部粘度不均勻，導(dǎo)致觸變性出現(xiàn)局部不一樣，此時(shí)可以將紅膠打出，攪拌均勻在繼續(xù)使用。

三、印刷網(wǎng)問題

       貼片紅膠使用工藝一般是印刷和點(diǎn)膠，現(xiàn)在要說的是印刷網(wǎng)的問題，首先就要了解選擇印刷網(wǎng)的材料，比如金屬，塑料等，金屬印刷網(wǎng)一般是鋼網(wǎng)、銅網(wǎng)，如果印刷孔不光滑，沒有拋光，在印刷過程會(huì)產(chǎn)生拉絲，選擇使用塑料印刷網(wǎng)時(shí)，就要選擇合適的貼片紅膠，因?yàn)橛行┡浞郊t膠是不適合使用在塑料材質(zhì)上的，還有再提一下印刷網(wǎng)的清潔度也是其中原因之一，所以了解印刷網(wǎng)的要求，也可以避免生產(chǎn)出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

四、膠水本身問題

       這里說的膠水本身問題主要是由于存儲(chǔ)過程由一些原因造成貼片紅膠性能品質(zhì)發(fā)生變化，比如存儲(chǔ)環(huán)境不符，一般存儲(chǔ)要求是低溫存儲(chǔ)，高溫下，膠水長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)增稠，從而使用易出現(xiàn)拉絲；存儲(chǔ)環(huán)境濕度過大，密封性不好導(dǎo)致吸潮或者膠水本身吸潮速度太快，導(dǎo)致紅膠坍塌，也會(huì)導(dǎo)致使用過程拉絲，所以紅膠存儲(chǔ)環(huán)境要保持低溫干燥，可以防止膠水受外界影響導(dǎo)致膠水品質(zhì)變化。

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